DIG003 : Fabrication additive avec Digimat
Version du programme : 1
Type de formation
MixteDurée de formation
14 heures (2 jours)Accessibilité
OuiDIG003 : Fabrication additive avec Digimat
L’effet de différents paramètres des procédés de fabrication sont investigués par la simulation. Durant cette formation, vous apprendrez comment utiliser la solution Digimat pour simuler le procédé d'impression 3D de pièce plastique. L’effet de différents paramètres des procédés de fabrication seront investiguéspar la simulation. Une procédure de correction de gauchissement peut être mise en place préalablement à l’impression réelle. Les contraintes résiduelles et la direction d’impression sont prises en compte dans l’évaluation des performances de la pièce structurelle.
Version PDFObjectifs de la formation
- revoir les différents types de procédés de fabrications additives
- apprendre la théorie sur les différentes physiques mises en oeuvres en fabrication additives (thermiques, thermo-mécanique)
- être capable de mettre en place une simulation de fabrication additives (import de CAO, choix du procédés, positionnement sur la machine, défintions des matériaux, traitement thermique, ...) avec DIGIMAT AM
- exploiter et interpreter des résultats de simulation de fabrication additive
- savoir définir une compensation degauchissement
Profil des bénéficiaires
- Tout ingénieur et manager impliqué dans l'utilisation de l'impression 3D pour le design de pièce plastique et cherchant à optimiser le process de fabrication tout en assurant la tenue mécanique de la pièce.
- Lire et comprendre l'anglais écrit (support de cours en anglais)
Contenu de la formation
1er jour
- Introduction à Digimat, la plateforme et l’interface utilisateur.
- Digimat-AM : procédés de fabrication additive
- Rappel des procédés de fabrication additive SLS, FFF, FDM.
- Théorie sur les différentes approches de déformations inhérentes, thermiques et thermomécaniques.
- Post-traitement de la déflection, des contraintes résiduelles.
- Introduction de méthodes de compensations de gauchissement par facteur de contraction ou déformée inverse.
2ème jour
- Ingénierie des matériaux imprimés
- Génération de structures lattices
- Analyse des influences de porosité et de la direction d’impression des filaments.
- Ingénierie des structures imprimées
- Considération des contraintes résiduelles et de la direction d’impression dans l’analyse structurelle couplée
- Mise en place et post-traitement d’analyses couplées.
Équipe pédagogique
Suivi de l'exécution et évaluation des résultats
- Procédure de positionnement entrée et sortie de formation,
- Feuilles d'émargement,
- Cas pratiques : exercices d'application,
Ressources techniques et pédagogiques
- Livret d'accueil,
- Accès à un espace extranet par apprenant pour suivi avant, pendant et après la formation (programme, évaluation, lieu),
- Fourniture des supports de cours et exercices,
- Sur site Hexagon : salle de formation équipée d'un vidéoprojecteur et d'un PC équipé par apprenant.
- Sur site client : les prérequis techniques sont mentionnés dans le livret d'accueil et mis en place avec l'équipe technique Hexagon.
Capacité d'accueil
Délai d'accès
Accessibilité
Nous signaler toute situation de handicap en contactant notre référent Handicap : Jean-Marc MESSE (jean-marc.messe@hexagon.com) afin d'évaluer l'accessibilité de vos collaborateurs à nos formations. Nos locaux de St Aubin (91) et Toulouse (31) sont accessibles aux Personnes à Mobilité Réduite.